对于塑料托盘的两大工艺，注塑工艺和吹塑工艺大家了解的多吗？今天塑料托盘厂家就为大家详细解读一下注塑工艺需要注意的地方。

一、充分干燥

托盘成型前，托盘材料料必须完全干燥。

盛水材料进入模腔后，使产品表面出现银状缺陷。

因此，在成形前必须对材料进行预处理，使材料保持适当的湿度。

二、模温的设定

模具温度影响成型周期和成形质量，其通过实际运行期间所用材料的最低适当模具温度来设定，然后根据质量状况适当地进行调整。

正确地说，模具温度是指在进行成形时模具腔表面的温度。在成形工程的模具设计和条件设定方面，不仅要保持适当的温度，而且要使其均匀分布。

塑料托盘厂家提示，如果模具的温度不均匀的话，托盘易发生变形或者不平。

三、提高模温的优势

加成形品结晶度及较均匀的结构。

使成形收缩更充分，然后减少收缩。

提高塑料托盘的使用强度和耐高温性。

减少残余内应力、分子排列和变形。

减少了填充时的流量和负阻力，降低了压力损失。

成型后的产品外观光泽好。

并且增加模制产品的毛刺的机会。

增加近门位置，减少远门位置出现凹陷的机会。

减少结合线明显的程度

增加冷却时间。

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