塑料小托盘的使用性能和温度有很大的关系。很多人会问塑料质量如何，能不能在高温环境或者冷冻环境中使用呢？

塑料小托盘的适合使用温度在零下-40摄氏度到70摄氏度之间。如果是回料生产的托盘，是不能再严苛极端的温度中使用的。必须是纯新料的托盘才能在冷冻环境中使用。

托盘生产工艺会影响托盘的使用性能。不同的使用用途也会影响对托盘的选择。注塑工艺的塑料小托盘，自重轻，周转便捷方便。投入成本低，时候包装大，重量轻的货物。

而吹塑工艺塑料小托盘，对恶劣环境有很好的耐受力，除了适合冷冻环境使用外，它还有较好的承重和耐酸碱能力。

生产中的温度调至也会影响塑料小托盘的质量。 塑料小托盘厂家在生产过程中，需要严格把控温度。

例如在进行注塑生产加工时，要注意注射生产的温度，需要看HDPE分子量如何，才能确定成型所需要的温度。

如果生产过程中温度低的话，托盘很容易变得粗糙和翘曲。而生产温度高，则会让托盘的承重能力变差，表面过于光滑。

 生产塑料小托盘，还有考虑注射压力的问题，压力大大小关乎托盘的尺寸和密封性。压力大小会影响托盘的收缩率和制品密度，一般要求为800—1000kg/cm2。

托盘的模具温度调整，是注射成型工艺的步骤。它的温度会影响到制品表面的光亮度和生产速度。模具的温度还会影响到托盘的抗冲击能力、承重能力以及尺寸。模具温度低，托盘的刚性小，易翘曲。而模具温度过高，托盘结晶度高，刚性大，尺寸稳定，承重能力差。一般应控制在50℃—70℃之间。

以上就是关于塑料小托盘质量把控的相关解答，希望能给大家带来帮助。

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