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随着企业劳力成本的不断发展上升,塑料托盘需求越来越大。目前各快递公司都在大力推广使用自动分拣设备,配合塑料托盘进行使用。
这5种自动分拣设备对塑料托盘的使用需求,你了解吗?快和锦尚来塑业一起来看看吧!
1、交叉带分拣机
快递企业的对于自动化分拣模式的认可,大量国内物流设备厂商投入到了自动化分拣设备生产制造中。
利用直线电机或摩擦轮等动力驱动首尾相接的小车队列沿着环形轨道高速运动,每辆小车载有由独立动力驱动的输送带可与小车运行方向垂直运动。可以直接移动堆满货物的塑料托盘,进行快速移动。
贴有条码单的货件经半自动化或全自动导入台导入分拣机小车,经由自动识别系统定位目的地后,小车皮带转动卸载货物实现货物分拣。
交叉带分拣机之所以被各大快递公司所钟爱的原因是其适用件型的广泛性以及较高的处理能力。
2、滑靴分拣机
输送机表面由金属条组成。在每个板上,都有一个由硬质材料制成的导向滑块,它可以沿着带钢水平滑动。当货物塑料托盘分拣到指定的道口时,控制系统控制导杆将滑块滑动到输送机的对面,以促进货物和分拣。
相对于交叉带分拣机,滑靴分拣机更适用于件型较大、重量较高的货物和分拣目的地较少的方案、其处理能力相较于交叉带分拣机会低约50%左右。
但是其在空间布局上相对于环形交叉带分拣机有较大优势,其最大的缺点是噪音偏高。
3、直线皮带分拣机
输送机表面由金属条板组成,在每个条板上有一条窄皮带,能沿条板横向滑动。
当货物塑料托盘到达指定道口时,控制系统控制导向杆动作使皮带有序的向输送机的对面一侧滑动,从而带动货物,实现货物分拣。
最大的优点相对滑动靴式分拣机是适合于更广泛的片型,也避免夹具的风险。
4、分拣机器人
供件人员把需要进行分拣的货物可以放置到AGV小车上,经系统扫描信息后,规划运输路径。到达目的地后,卸载货物塑料托盘。
目前时间最长的机器人分拣系统将约为2年,软件和硬件方面还有很大的优化空间,希望这个部分可以按照分拣系统更优化和稳定。
5、模组带分拣机
在纵向运输中,货物采用球组/辊组运输,保证货物能够实现过渡运输功能。
当货物与球分类器带式输送机组横向正常操作或反向操作,以的模块横向驱动旋转下面到达目标细胞群体,以使球实现物品的排序,或摆动辊下方的车轮滚动实施列扭转,实现塑料托盘上货物的分拣。
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