塑料托盘生产加工的时候，如果发生收缩翘曲，厂家如何去解决？翘曲变形常常会让托盘堆码不稳，是部分常常会有的缺陷之一。

出现收缩翘曲的原因有很多，不能单单靠工艺去解决，想要解决要先明白它发生收缩翘曲的原因。

一、塑料结晶度的原因

热塑性塑料材料有结晶和无定型这两种。如果是结晶型，分子排列很整齐，严密，模胚冷却定型时，有一个变化的流程。而无定型的塑料分子排序就比较乱，在冷却定型时，没有晶核到晶粒的生长过程。

从视觉上来说，结晶型塑料托盘的材料常常为不透明或是半透明的，而无定形塑料是透明的（ABS除外）。

二、与使用的颜料有关

塑料托盘生产加工时，为了更好的视觉效果，需要使用色粉等颜料。如果是有机颜料，则在模胚定型的过程中，促进材料的结晶过程。材料的分子是否结构对称，会影响颜料对塑料托盘的影响，不好的材料会让托盘发生收缩的现象。

三、和结晶的形状有关

颜料的结晶不同厂家的状态可能都有区别，塑料托盘厂家在生产加工的时候要注意了。像针状或棒状的颜料结晶，在生产时，它的长度方向，可能会顺着树脂流动进行排列，因而产生塑料托盘收缩的现象。

通常建议大家选择无机颜料，因为它是球形结晶。无论哪个方向，排列都是一致的，所以无机颜料很少会发生收缩翘曲的问题。

这也是结晶型塑料在注塑生产加工时，更容易发生收缩的原因。收缩收缩翘曲只发生在使用结晶型塑料制品里面，也与颜料的粒径有关。

当然同类型的颜料，不同的生产厂家工艺不一样，生产的颜料粒径也不一样，粒径大小也会影响收缩翘曲。

四、与托盘成型温度有关

塑料托盘生产成型时，需要先对原料进行加温，形成模板，进行模具后，进行冷却定型。这个程序的问题，要根据不同材料，科学把控。不同的生产设备和工艺，区别也很大，要厂家根据实际情况来调整。

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