我国经济水平越来越好，对于物流的要求也越来越高。出于节约时间和用地资源的考虑，塑料托盘和立体库的使用也越来越多。货物仓储也开始向着密集化、自动化发展。

锦尚来塑业发现，塑料托盘在提升仓库使用率和工作效率的同时，如何进行高效盘点，是企业较为关心的问题。

由于立体库区环境复杂，一般要由堆垛机将货物进行下架后，才能清点。同时立体库的盘点流程时间较长，如果盘点期间出现出入库的工作，对工作也会有影响。市面上有很多自动盘点技术，有哪些特点和优势呢？

1、RFID技术的盘点

利用RFID无线识别的技术实现对在库物资和塑料托盘的的数量、种类的核对，以便准确地掌握库存数量。RFID阅读器可以即时读取塑料托盘内的标签，极大提高扫描效率，降低人工成本。

在RFID标签选择上，由于堆垛机可直接移动至物资附近作业，因此对信号传输距离要求较低，有源、半有源、无源三种类型的标签均可满足需求。但考虑到在同等技术参数要求下，无源电子标签成本最低、体积最小、寿命最长，因此建议选用无源RFID标签。

2、重量盘点

利用称重装置采集物资重量信息，通过比对物资在库前后重量差异，确认物资和塑料托盘的的参数、数量等信息，降低工作人员作业强度，提高盘点工作效率和准确性。

重量盘点对称重设备的要求只有承重上限和称重精度两个要求，电力仓库中的叉车、堆垛机和输送线均可通过设备改造达到上述要求，但考虑到堆垛机在盘点过程中无需执行下架操作，运动距离最短，盘点效率自然更高。

3、机器视觉盘点

即利用机器视觉技术手段，准确快速地对货物或者塑料托盘上的的二维码、图像进行捕捉分析，快速获取货物塑料托盘的身份、数量、仓位等存储信息，并对采集信息进行归类整理、比对分析，自动生成物资盘点报告。

在识别要素选择上，二维码技术成熟，存储信息丰富，是最佳选择。但是目前实物ID并未覆盖全部在库物资类型，为了实现机器视觉全面盘点，需要通过二维码识别盘点实物ID覆盖群物资，通过静态图像识别盘点实物ID未覆盖群物资。

总而言之，目前可行的堆垛机立体库自动化盘点方案有三种：无源RFID标签+堆垛机、堆垛机称重、图像识别+堆垛机。

至于最终选用哪种方案，就需要综合考虑盘点效率、识别准确率、成本等因素。同时这些盘点方式。要配合智能塑料托盘进行使用。

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