现在立体库已经较为成熟，立体库托盘的使用也越来越多。工作效率变高的同时，我们如何最大限度的提高仓库库容呢？

一、仓库规划

想要立体库托盘上多放物品，必须合理规划仓库。需要企业根据商品体积和周转率，计算出最优的库位库容。

最起码的原则就是必须根据产品的SABC进行仓库规划，良好的规划可以根据存放不同销量的商品能够有计划的预留存储空间。不至于量大的物料预留的空间少，量小的物料反而占据了较大空间，造成存储效率低下。

尽量使用货架和立体库托盘，充分利用空间，甚至一些密度较小，重量轻，体积大的物品，可以在货架顶层存放。

二、分类明确

能否迅速的找到你需要的物料，是整个仓库管理效率的关键性因素，因为仓库的商品往往品种和数量很多，类似的物料也很多，往往只是一点点差异，例如颜色、尺寸、型号，款式组合等等，只要有一点点不小心就会弄错，给后面的工作困扰，造成整个操作效率不高甚至其它损失；

在这样的情况下，严格分类存放是避免错误发生的好方法，不同类型的商品，分区域，例如同颜色，同尺寸，同型号，关联性的主商品和配件放一起，等等标准再进行分类并且进行明确标识，这样就可以随时找到，随时出库，对提高操作效率有非常积极的意义！

三、周转流畅

从很多企业的仓库看到一个现状，为了挤压有限的库容，最后不管三七二十一，只管把商品往仓库里面挤，最后，仓库里面一片狼藉。

仓库的商品往往是不断流转的，流动是商品的生命，只有不断流动才能实现商品的价值，如果仓库中的商品只能看到但拿不到，仓库也就失去了本来的作用。

所以，保持能够顺畅进出物料的通道是仓库管理高效的必经之路！在仓库规划中就应该有预留货物堆垛位置和规划立体库托盘尺寸，而且必须划线管理，通道不允许堆放任何物品，阻碍进出。

四、库存正确

仓库里面实物数量和账面不一致，数量不准，对生产，销售，乃至整个企业运作都会造成困扰，其重要性就不多讲，关键是如何让货物的数量与账目一致，随着存储的技术发展，出入库逐步从人工过度到数字化信息管理。

仓库可以使用商品条码管理，类似大型超市的物料，品种上万，但差错概率很低，原因之一就是使用条码信息化管理，这一点通用于所有的仓库，设备费用也不贵，操作简便易懂。随着仓库管理的需求相信不久的将来会逐步普及。

五、现场管理

仓库要严格执行6S管理，它的作用和生产现场类似。商品物料易燃物品不在少数，各类包装物品，塑料制品等。仓库安全不仅仅是防火如此简单，还有防盗、防水、防损等等。

那么如何做才好？
多年经验总结，仓管人员也必须每天早会，早会的第一件事就是安全，只有日日讲，时时提醒，才能让安全防范意识深入人心，从而让安全制度和措施落地，尽量避免安全事故发生。
七、沟通管理

制定一套规则、流程、制度是容易的，仓库和立体库托盘要管理好，各项制度要落实好。

仓库在整个生产链条中的角色依旧是保障和服务部门，仓库的工作依旧要围绕生产展开，所以和生产各部门的沟通就成了仓库管理的重要工作内容。

每天进进出出、来来去去、忙忙碌碌，要确保一切顺畅，要做到沟通无缝对接、制度无缝对接、流程无缝对接、信息无缝对接，才能保障仓库运营工作的有序进行。

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