一般来说，仓库最关心的是有仓库能储存多少货物？仓库需要多少塑料托盘？仓库搬运设备的配置是什么？人员配置呢？

这些材料及塑料托盘是如何分类和储存的？如何规划空间？如何控制采购、发货和配送的频率？

要真正检验仓库的储存能力，我们必须从关键问题开始，如订单、生产计划和生产周期、材料特性分类和容器选择。只有这样，我们才能最终确定仓库运作中出现的问题。

仓库中单个物品和塑料托盘存储容量规划的基本思想基本上分为五个阶段：

一、公司的生产资源计划决定了材料的数量。

企业制定的计划（或订单）大纲。根据单个产品所需物料的数量，可以知道该期间所需物料的具体数量（包括质量、损耗、余额折扣）；根据经济订单批量计算方法，可以知道该物料在其特征子期间的具体数量。

二、根据车间的生产能力，确定配送频率。

根据车间的生产加工能力和生产效率，可以知道一条生产线或一个生产队每个时间单元的生产周期，从而知道每个工位所需的具体材料量，而仓库的分布就是根据这个参数加上一个搬运路径和搬运设备等相关参数来确定发货频率和“在线存储时间和存储量”。

三、分析物料特性，识别物流集装箱。

根据物料的特性（如相关尺寸、是否易碎、是否防水、防火、抗静电等），确定塑料托盘的选择标准，并确定单个塑料托盘的物料标准体积和标准包装方法。

这是一个至关重要的步骤，因为物流集装箱的标准化和包装的统一化是物料搬运机械化、自动化和立体存储的基础。它们也是计算物流设备、管理人员和物流空间的关键参数。它们也是特定的材料和仓库。管理软件之间数据通信的基本平台。

四、分析物流集装箱以确定储存方法、搬运设备和人员配置。

根据物流集装箱的三维尺寸，包括集装箱的内外尺寸、集装箱的总重量、塑料托盘及货物的可堆垛性、可搬运性（即物料搬运活动指数）和集装箱的可管理性，可以确定集装箱的流向（即物流的频次），也可以确定集装箱的运输方式仓库的塑料托盘堆码水平（堆码高度）和堆码方法，货位占用的空间，装卸能力和装卸设备的选择和配置，以便检查所需的人力资源。

在这里，物资管理的工作对象由单调乏味的物资转变为物流集装箱，大大简化、具体、准确地开展工作，这是一次思想上的飞跃。

使仓库资源配置和未来仓库库存管理软件的引入成为合理选择的基础。

五、分析相关资源，确定物流管理策略。

只有把每一种物料都搞清楚，把集装箱调到一个标准，合理配置设备和人力，才能确定仓库管理的模式，使“5S”管理和可视化管理在企业管理中大相径庭

仓库，只有对仓库进行现场管理，才能建立合理的仓库的配送和管理机制。

物流规划的思路必须遵循“集装箱通用化、标准化、系列化”和“具体材料具体分析”的原则。

锦尚来塑业原创，转载请注明出处。

本文标签：塑料托盘 上一篇：塑料垫板带货物周转，错发，误发的十大原因，专家教你如何解决 下一篇：高手如何选择立体库塑料托盘？货物盘点时怎么找差异？